تزریق پلاستیک یکی از روش‌های مهم در صنعت تولید قطعات پلاستیکی است که با استفاده از دستگاه‌های تزریق پلاستیک انجام می‌شود. این فرآیند به عنوان یکی از روش‌های پرکاربرد و کارآمد در تولید انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در اینجا، فرآیند تزریق پلاستیک و مراحل آن به طور کلی شرح داده می‌شود:
۱. مواد اولیه:
فرآیند تزریق پلاستیک با استفاده از مواد اولیه پلاستیکی آغاز می‌شود. این مواد ممکن است شامل گرانول‌ها یا پودرهای پلاستیک باشند. مواد اولیه باید دقیقاً به ترکیبات مورد نیاز برای تولید قطعه مشخصی تزریق شوند.
۲. ذوب مواد:
مواد اولیه پلاستیک در دستگاه تزریق به دمای ذوب می‌رسند. این دما معمولاً بالاتر از دمای ذوب مواد است و به وسیله یک واحد ذوب مواد یا بخاری گرم کننده ایجاد می‌شود. در این مرحله، مواد به حالت مایع در می‌آیند.
۳. تزریق مواد:
پس از ذوب شدن مواد، آنها به وسیله یک واحد تزریق به قالب تزریق می‌شوند. قالب معمولاً دو قسمت دارد: یک قسمت ثابت و یک قسمت متحرک. مواد پلاستیک درون قالب تزریق شده و به شکل فرم محصول تبدیل می‌شوند.
۴. سرد شدن قطعه:
پس از تزریق، قالب باقی‌مانده از محصول به مدت زمان معینی در دستگاه حفظ دما (که به عنوان ایستگاه سرد کننده نیز شناخته می‌شود) قرار می‌گیرد تا قطعه خنک شده و از حالت مایع خارج شود.
۵. جدا کردن قطعه:
پس از سرد شدن، قطعه از قالب جدا می‌شود. این مرحله ممکن است به وسیله یک سیستم ایجاد فشار یا وسیله‌های دستی صورت گیرد.
۶. بازیافت مواد:
مواد پلاستیکی باقی‌مانده در دستگاه تزریق، معمولاً بازیافت می‌شوند تا مجدداً به فرآیند تولید برگردند. این کار به منظور کاهش هدر رفت مواد و حفظ منابع طبیعی انجام می‌شود.
۷. کنترل کیفیت:
در طول تمامی مراحل فرآیند تزریق پلاستیک، کنترل کیفیت انجام می‌شود. این شامل نظارت بر دما، فشار، زمان تزریق و دیگر پارامترهای مربوط به فرآیند است تا مطمئن شود که محصولات با کیفیت و اندازه دقیق تولید می‌شوند.
فرآیند تزریق پلاستیک یک روش کارآمد و اقتصادی برای تولید انواع محصولات پلاستیکی است. این فرآیند در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی، الکترونیک، در حال حاضر و … مورد استفاده قرار می‌گیرد.
